1. Breve introducción de corrosión del espray de sal:

La corrosión es la destrucción o el deterioro de los materiales o de sus propiedades causados por el ambiente. La mayoría de la corrosión ocurre en el ambiente atmosférico, y la atmósfera contiene componentes y factores corrosivos tales como oxígeno, humedad, cambios de temperatura, y agentes contaminadores.

La corrosión del espray de sal es un campo común y la mayoría de la corrosión atmosférica destructiva. La niebla de la sal refiere a la atmósfera del cloruro, y su componente corrosivo principal es cloruro sódico.

2. El mecanismo de la corrosión del espray de sal:

La corrosión de la superficie material del metal causada por el espray de sal es causada por la reacción electroquímica de los iones del cloruro que penetran la capa del óxido y la capa protectora en la superficie de metal y el metal interno. Al mismo tiempo, el ion del cloruro contiene cierta energía de la hidración, que es exprimida fácilmente hacia fuera por los poros y las grietas fijados por adsorción en la superficie de metal y substituye el oxígeno en la capa del cloruro. Superficie, causando una reacción adversa al producto.

Ánodo: El metal pierde electrones y se convierte en un catión del metal, e incorpora la solución bajo la forma de iones hidratados mientras que deja considerables electrones en el metal.

Cátodo: Los electrones restantes dejados en el metal del cátodo son despolarizados por el oxígeno, reduciendo y absorbiendo los electrones para convertirse en iones de hidróxido.

Electrólito: el cloruro sódico disocia para generar los iones del sodio y los iones del cloruro, y algunos iones del cloruro, los iones del metal y los iones de hidróxido reaccionan a los corrosivos del metal de la forma.

3. El peligro de la corrosión del espray de sal:

1) La corrosión del espray de sal destruirá la capa protectora del metal, hará que pierde su decorativeness, y reducirá su fuerza mecánica;

2) Algunos componentes electrónicos y circuitos eléctricos son interrumpidos por las líneas eléctricas debido a la corrosión, especialmente en ambientes vibrantes;

3) Cuando la niebla de la sal cae en la superficie del aislador, la resistencia superficial será reducida; después de que el aislador absorba la solución de sal, su resistencia del volumen será reducida por cuatro órdenes de magnitud;

4) Las piezas móviles de piezas mecánicas o de piezas móviles aumentan la fricción debido a la generación de sustancias corrosivas, que pueden hacer las piezas móviles ser pegado.

Prueba de corrosión material del espray de sal de 4 metales:

La prueba de espray de sal se divide en una prueba de exposición del ambiente natural y una prueba simulada acelerada artificial del ambiente. Este último utiliza una caja de la prueba de espray de sal y utiliza un método manual en su espacio del volumen para crear un ambiente del espray de sal para conducir la calidad de la resistencia a la corrosión del espray de sal de productos. Evaluación.

Pruebe una muestra del producto en un ambiente naturalmente expuesto, y puede tardar un año para corroer la corrosión. Naturalmente, toma tiempo para esperar, y la prueba bajo condiciones artificial simuladas del ambiente del espray de sal puede obtener resultados similares mientras 24 horas. Sin embargo, la prueba acelerada artificial de la simulación es todavía diferente del ambiente natural, así que no puede ser substituida.

La prueba simulada acelerada artificial del ambiente es utilizar una cámara de la prueba de espray de sal con cierto volumen de espacio para crear un ambiente del espray de sal por métodos artificiales en su espacio del volumen, y para evaluar la calidad de la resistencia a la corrosión del espray de sal de componentes. Las pruebas de la cámara de la prueba de espray de sal común se pueden dividir en cuatro categorías: la prueba de espray neutral de sal, prueba de espray de sal del acetato, reviste la prueba de espray con cobre acelerada de sal del acetato, alternando la prueba de espray de sal.